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寶深集團(tuán)講解隧道窯磚坯干燥制度
隧道干燥窯的熱源，主要是利用焙燒窯冷卻帶余熱所形成的熱風(fēng)，也可以利用部分高溫?zé)煔饣驘蓭ЦG頂腹腔內(nèi)形成的熱風(fēng)。為了保證干燥質(zhì)量，首先要嚴(yán)格控制熱風(fēng)的風(fēng)溫、風(fēng)速和窯內(nèi)壓力。另外，還要根據(jù)磚坯泥料的敏感性系數(shù)確定適當(dāng)?shù)母稍镏芷凇?/span>
隧道干燥窯制度的原則是：低溫大風(fēng)量、微正壓操作。所謂低溫，就一般煤矸石多孔磚而言，比較合適的入窯風(fēng)溫是105～120℃。如果風(fēng)溫太高，則容易引起磚坯表面產(chǎn)生細(xì)微裂紋，這樣的磚坯進(jìn)入焙燒窯焙燒，細(xì)微的裂紋將繼續(xù)擴(kuò)大而造成制品裂紋。所謂大風(fēng)量，一是能為磚坯干燥提供足夠的熱量；二是大風(fēng)量能夠把大量潮氣及時(shí)帶出干燥窯，加速磚坯的干燥。所謂微正壓操作，就是利用微正壓減弱窯內(nèi)氣流分層，縮小坯垛上下的溫差，確保整車磚坯能夠得到比較均勻的干燥，否則易出現(xiàn)上層的磚坯殘余水分低，而最下一層磚坯的殘余水分過高。
以煤矸石為原料制成的磚坯，干燥后的磚坯殘余含水率應(yīng)＜2%。
磚坯的干燥周期不僅與泥料的干燥敏感性有關(guān)，而且還與磚坯的成型水分、干燥熱風(fēng)溫度有關(guān)。一般煤矸石磚的干燥周期不低于22小時(shí)。
干燥的唯一工作就是將磚坯成型時(shí)的水分排出，當(dāng)成型水分較高時(shí)，干燥的工作壓力也較大。北京天成鎧盾生產(chǎn)的復(fù)合陶瓷攪拌葉比陶瓷攪拌葉要耐磨6-8倍，價(jià)格更優(yōu)惠。成型水分大有利于成型，但卻給后續(xù)工作造成了麻煩：成型水分大，磚坯軟，不利于一次碼燒，較軟的磚坯在磚垛底部易變形；磚與磚壓搓部位易變形，不能很好的干燥燒結(jié)；成型水分大，磚坯的收縮也大。所以，要盡量壓低成型水分。