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寶深機械:水泥磚機的工作原理

       下面我們來介紹一下水泥磚機的工作原理,首先是水泥磚胚體,磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥制磚機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。

 

       首先是物料落入進料斗,經中心進料孔進入高速旋轉的甩輪,在甩輪內被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內發(fā)出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層或反擊塊上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發(fā)出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

 

       水泥制磚機的加壓方式主要有兩種,一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進行的。第一段較輕,第二段較重,第三段則兩面同時作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚,磚的質量在很大程度上取于磚胚質量,水泥壓磚機的產量決定著工廠產量,因此,磚坯成型是水泥磚生產中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當采用單面一次沖擊式加壓時候,極限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時候,極限成型壓力達到十到十二帕,隨著極限成型壓力的提高,磚胚密實度提高,體積密度加大,產品質量相應得到改善。

 

       由于水泥制磚機是的生產成本不是很高,再加上現(xiàn)在新型建材的普及及應用,所以,水泥制磚機得到了全面普及和推廣,因此有許多的小型的水泥制磚廠開始發(fā)展開來。這些水泥磚廠也是從制作粘土實心磚的磚廠轉型過來的,同樣,粘土實心磚也從建筑墻體材料中退出歷史的舞臺。

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