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雙級真空擠出機的工作原理
雙級真空擠出機工作原理
1、上級：
把經(jīng)過處理好的制磚原料輸入到上級攪拌糟，按工藝要求調(diào)整原料含水率，經(jīng)攪拌刀進行充分的攪拌混合，均化、推入密封缸，由雙螺旋密封絞刀將原料不斷的擠壓、揉練、均化，經(jīng)錐形軸套和密封錐套將原料擠實，使真空箱入口處形成密封泥環(huán)。在真空箱原料進口處裝有二組阻泥板和割泥刀，將擠入的原料削成碎片，由真空泵將真空箱內(nèi)原料中的大部分空氣抽除，使原料的密度、粘著力及可塑性提高。
上級的作用主要是將原料進行攪拌、輸送、排除空氣。為了適應不同的產(chǎn)品生產(chǎn)，上級的參數(shù)應隨著不同的生產(chǎn)情況調(diào)整。例如生產(chǎn)實心磚時，要加大對原料的輸送能力（此時攪拌能力下降），可加大攪拌葉片的安裝角度，把阻泥板向外側(cè)調(diào)整或拆下。當生產(chǎn)高孔洞率磚時，要加大對原料的攪拌能力（此時輸送能力下降），提高抽氣量，此時可減小攪拌葉片的安裝角度，裝上阻泥板或向內(nèi)測調(diào)整阻泥板。生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，必要時可適當調(diào)整攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
2、下級：
受料箱中裝有一對壓泥板裝置，將落入的原料協(xié)助壓入下級受料段絞刀內(nèi)，通過絞刀將原料在泥缸中擠壓輸送至機頭，經(jīng)過機頭、機口壓力擠出，形成具有規(guī)定形狀和斷面尺寸的泥條。
下級的主要任務是將原料擠出成型為合格的坯條，其參數(shù)也需要根據(jù)生產(chǎn)情況作相應的調(diào)整。下級的調(diào)整范圍較廣，包括機口、芯架、機頭、螺旋絞刀、主軸轉(zhuǎn)速等。
“金牛牌”系列雙級真空擠出機是我公司多次調(diào)研并借鑒國內(nèi)外先進經(jīng)驗設計制造的新型制磚設備。主體選用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，具有結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、適應性強、能耗低、效率高、維修方便等特點。是生產(chǎn)各種空心磚及頁巖、煤矸石、粉煤灰制磚的理想設備。