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隧道窯可按內(nèi)寬、產(chǎn)量、結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)化程度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分類(lèi)。 (一)按隧道窯的斷面寬度分類(lèi) 可分為3.0m,3.3m,3.6m,4.6m,4.8m,6.9m,7.3m,9,3m,10.3m等不同寬度的隧道窯。 (二)按窯爐結(jié)構(gòu)分類(lèi) (1)按窯頂結(jié)構(gòu)可分成拱頂隧道窯,吊平頂
查看詳情隧道窯是連續(xù)化生產(chǎn),中間沒(méi)有間斷期,燒成周期短產(chǎn)量大,不受自然天氣的影響,節(jié)約燃料。它主要是利用逆流原理工作,因此熱利用率較高,與常規(guī)輪窯相比熱利用率高達(dá)50%左右。 隧道窯生產(chǎn)可節(jié)省勞力,能改善勞動(dòng)環(huán)境,可減少環(huán)境污染,操作簡(jiǎn)便,裝卸產(chǎn)品便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
查看詳情隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線(xiàn)形通道,兩側(cè)及頂部有固定的窯墻及窯頂(頂部有平頂和拱頂之分),底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē),窯車(chē)上裝載著燒成產(chǎn)品,依次窯車(chē)進(jìn)車(chē),窯尾出車(chē)。窯體構(gòu)成了固定的預(yù)熱帶,冷卻帶,通常稱(chēng)為隧道窯的“三帶”。 燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或在引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著
查看詳情選擇磚機(jī)三點(diǎn)需要特別注意:一是質(zhì)量 磚機(jī)設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)劣是客戶(hù)選擇產(chǎn)品的第一要素二是技術(shù) 水泥磚機(jī)質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)是建立在雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)之上的。三是售后服務(wù) 優(yōu)秀的水泥磚機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)具備優(yōu)秀的售后服務(wù)力量和良好配件供應(yīng),投資機(jī)械辦廠(chǎng),配件的后續(xù)供應(yīng)至關(guān)重要。買(mǎi)水泥磚機(jī),就來(lái)寶深集團(tuán)。
查看詳情在透水磚機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,可能會(huì)出現(xiàn)一些嚴(yán)重的零件發(fā)熱問(wèn)題.一般來(lái)說(shuō),設(shè)備發(fā)熱正常,但發(fā)熱嚴(yán)重且異常,應(yīng)立即停止檢查.那么,零件加熱的原因和處理方法是什么呢?透水磚機(jī)械設(shè)備加熱的原因是在使用過(guò)程中,潤(rùn)滑劑不足,使軸承在工作過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的摩擦,嚴(yán)重磨損后造成軸承熱損壞. 設(shè)備工
查看詳情電氣系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏,PLC控制PLC控制,配有數(shù)據(jù)輸入輸出裝置.控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制和故障診斷系統(tǒng).進(jìn)口液壓元件和密封件,采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥,可根據(jù)不同的工作要求調(diào)整油量和壓力,精確控制運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件. 機(jī)身采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊的焊接工藝和材料制造,剛性強(qiáng)
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