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寶深集團(tuán);影響坯體擴(kuò)散速率的因素
影響擴(kuò)散速率的因素為坯體的溫度、含水量和坯體的形狀特征、坯體的顆粒級(jí)配?？锥绰蚀蟮拇u坯比較容易干燥，磚坯暴露在空氣中的面積越大越容易干燥。 原料的顆粒級(jí)配也很重要，粗顆粒，瘠性料多的坯體，毛細(xì)管粗，內(nèi)擴(kuò)散阻力小而利于內(nèi)擴(kuò)散速度提高，有利于提高干燥速度。塑性高的原料，往往粒度愈細(xì)
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寶深集團(tuán)：影響坯體干燥速率的因素
通過研究干燥機(jī)理及干燥速率可知，影響干燥速率的因素實(shí)質(zhì)上就是影響傳熱速率和擴(kuò)散速率的因素，其中，影響傳熱速率的因素為干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速，總體而言是單位時(shí)間送入干燥室內(nèi)多少熱量。 在實(shí)踐中經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，有的生產(chǎn)線送進(jìn)干燥室的熱風(fēng)溫度較高，但是干燥速度就是很慢，干燥效
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寶深集團(tuán)：坯體干燥的四個(gè)階段
在干燥介質(zhì)穩(wěn)定的情況下，坯體不發(fā)生化學(xué)變化時(shí)，坯體干燥可分為四個(gè)階段： ①升速階段 干燥室內(nèi)不停地有新車進(jìn)入，在這里階段，坯體表面被加熱到等于干燥介質(zhì)濕球溫度的溫度，水分蒸發(fā)速度很快增大。 這一階段時(shí)間短，排除水量不大 。干燥介質(zhì)溫度最低、濕度最大。 ②等速干燥階段 坯體表面蒸
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寶深集團(tuán)：坯體干燥機(jī)理
在干燥室內(nèi)，干燥介質(zhì)（余熱和熱煙氣）通過熱交換將熱量傳給坯體表面，坯體表面受熱后，又以傳導(dǎo)的方式將熱傳遞給坯體內(nèi)部，這是傳熱過程。坯體表面受熱后，表面水分汽化蒸發(fā)，而坯體內(nèi)部水分則因物料水分差而移向表面，再由表面蒸發(fā)，直到坯體得以干燥，這是傳質(zhì)過程。 由此可見，整個(gè)干燥過程既是
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寶深集團(tuán)：磚坯的水分來源及存在形式
坯體除去水分的過程叫做干燥。 坯體中的水主要由三部分組成，自由水、吸附水和化學(xué)結(jié)合水。 自由水也叫機(jī)械水或游離水：分布在顆粒之間和毛細(xì)管中，結(jié)合松弛，較易排除。自由水在干燥階段排出，體積要收縮。 吸附水：附著于顆粒表面，其數(shù)量與環(huán)境溫度和濕度相關(guān)，并有一定平衡關(guān)系，即隨周圍介質(zhì)
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寶深集團(tuán)：磚瓦干燥的重要性
在燒結(jié)磚的生產(chǎn)實(shí)踐中，干燥環(huán)節(jié)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。沒有干燥坯體的產(chǎn)量和質(zhì)量，就沒有企業(yè)的效益。干燥前端的混合料制備與成型環(huán)節(jié)，以及干燥后端的燒成環(huán)節(jié)，固然對(duì)提高企業(yè)的效益有較大的影響，然而現(xiàn)今的干燥環(huán)節(jié)則成為了目前最重要的工序。 無論是自然干燥輪窯燒成的小型企業(yè)，還是
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