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預(yù)防磚坯有妙招,寶雞磚瓦機(jī)械告訴您
1. 怎樣預(yù)防磚坯在干燥室內(nèi)出現(xiàn)濕塌現(xiàn)象?
坯體溫度過(guò)低、干燥介質(zhì)濕度過(guò)高(達(dá)到飽和),是出現(xiàn)凝露、甚至濕塌的主要原因。其預(yù)防措施是:
(1)原料采用熱制備,提高坯體溫度,使坯溫略高于進(jìn)車(chē)端的氣體溫度。
(2)加大排潮風(fēng)量,并適當(dāng)提高其溫度,使排潮口處廢氣相對(duì)濕度保持在95%左右,防止氣體達(dá)到飽和程度。
(3)降低成型水分,以增強(qiáng)坯體強(qiáng)度。
2.有的在同一系統(tǒng)中的干燥室,干燥效果不一樣,何因?
主要原因是:
(1)熱風(fēng)閘門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)。
(2)熱風(fēng)支道或熱風(fēng)出口堵塞。
(3)排潮風(fēng)道堵塞。
(4)未安裝熱風(fēng)閘門(mén),因各熱風(fēng)支道阻力不同,致使進(jìn)入各條干燥室的熱風(fēng)量不同,從而使其干燥能力也各不相同。例如,由于風(fēng)的沖力,致使遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的干燥室獲得的熱風(fēng)量最多,而靠近送風(fēng)機(jī)的干燥室獲得的熱風(fēng)量最少。
(1)、(2)、(3)項(xiàng)只要通過(guò)逐項(xiàng)檢查,可以順利解決。而(4)項(xiàng)因未裝熱風(fēng)閘而引起的各條干燥室干燥能力不一,則只能通過(guò)加裝風(fēng)閘來(lái)解決。
3.原料中加入內(nèi)燃料后,為什么能改善磚坯的干燥性能?
內(nèi)燃料屬可燃瘠性料,它對(duì)磚坯干燥性能的主要影響有:
(1)減少磚坯收縮變形。與原料相比粒徑較粗的內(nèi)燃料顆粒,在磚坯中形成了“骨架”,阻礙原料顆粒在干燥過(guò)程中互相靠攏,減少了坯體的干燥收縮,從而使變形、開(kāi)裂的可能性減小。
(2)降低了磚坯干燥敏感性系數(shù)。內(nèi)燃料的摻入使坯體成型水分下降,同時(shí)又使干燥時(shí)的臨界水分增加,這就使磚坯的干燥收縮提前結(jié)束,有利于提高干燥速度,縮短干燥周期。
(3)使磚坯氣孔率增大,導(dǎo)濕性提高,內(nèi)部毛細(xì)管作用增強(qiáng),從而加快了脫水速度,縮短了干燥周期。
(4)由于內(nèi)擴(kuò)散作用增強(qiáng),從而減少了因內(nèi)外水分?jǐn)U散速度不一致而引起的磚坯開(kāi)裂的可能性。