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       管理控制環(huán)節(jié)包括原材料，配合比設(shè)計與控制、生產(chǎn)、運輸過程的控制，交貨檢驗抽檢等各個方面。目前，許多商品混凝土攪拌站管理者的專業(yè)知識和質(zhì)量意識觀念淡薄，對混凝土行業(yè)和混凝土產(chǎn)品沒有足夠的了解和認識，設(shè)備選擇的專業(yè)配置不高計量器不準(zhǔn)確，甚至根本不進行任何檢驗，有的甚至以體積比來計量。對現(xiàn)代化計算機辦公手段不認識，把混凝土生產(chǎn)視同于傳統(tǒng)的、簡單的、一般的建筑材料，單純的追求利益的最大化，不認真執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，弄虛作假，以此充好，最終導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量無法保證使工程質(zhì)量事故發(fā)生。

       1.1 配合比設(shè)計與控制 商品混凝土科學(xué)的配合比設(shè)計是一個混凝土生產(chǎn)技術(shù)實力的體現(xiàn)。操作人員要貫徹為下道工序服務(wù)的思想，配合比設(shè)計要考慮到施工現(xiàn)場的難度，混凝土生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)施工單位反映的問題認真研究配合比設(shè)計，通過試驗找規(guī)律，使配合比更科學(xué)合理，確保施工更順利。混凝土的特點是材料的多樣化與強度系列化，一般可根據(jù)水泥強度等級，粗細骨料粒級，外加劑種類，初步設(shè)計若干個適當(dāng)間隔的水灰比，進行系列配合比試驗，配制強度選定不同混凝土強度對應(yīng)的水灰比，調(diào)整配合比并試拌，試拌后混凝土拌合物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比，為控制混凝配合比，可在每個工作班對每種混凝土配合比抽取一次混凝土拌合物，進行混凝土配合比分析試驗。  
 

       1.2 原材料的控制 原材料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土的質(zhì)量，對材料的嚴格篩選和進廠檢驗至關(guān)重要。對不合格原材料一率不得進入攪拌站現(xiàn)場。
 

       1.2.1 水泥 商品混凝土應(yīng)以當(dāng)?shù)卮笮托阉酁橹饔匈|(zhì)量保證和信譽好的水泥生產(chǎn)廠家。且進貨時要嚴格控制水泥三證齊全，并依據(jù)規(guī)范規(guī)定，按批復(fù)檢混凝土凝結(jié)時間，安定性與強度等指標(biāo)，確保水泥質(zhì)量。
 

       1.2.2 粗細骨料 采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制混凝土，砂粒徑進量采用超大粒徑來提高混凝土強度，砂石料單價有提高，但混凝的強度和強度保證率大大提高。因此，在強度和強度保證率相同的情況下，可降低水泥和外加劑組分的用量，混凝土混合材料費用往往還低于使用劣質(zhì)砂石料的材料費。
 

       1.2.3 水 拌制商品混凝土一般采用飲用水，若采用非飲用水源應(yīng)事先或定期檢驗其是否符合規(guī)定。如符合標(biāo)準(zhǔn)，尚可通過混凝土試驗最后確定是否能用。
 

       1.2.4 外加劑 礦物外加劑的種類有：磨細粉煤灰、磨細礦渣、磨細天沸石和硅灰及其復(fù)合物。為保證外加劑的有效含量，應(yīng)加強對液體外加劑濃度的檢驗。需要更換外加劑的品種時，必須將外加劑儲存罐及計量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所采用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，最好設(shè)專門筒倉與水泥，礦物外加劑一起，在同一計量內(nèi)累計計量。各種化學(xué)外加劑均應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分批抽檢其混凝土的主要物理性，還應(yīng)與不同品種，不同批次的水泥及礦物外加劑，進行適應(yīng)性驗證。

       1.3 生產(chǎn)、運輸過程的控制 技術(shù)人員將施工配合比輸入攪拌操作控制電腦中，對每一份配合比都要進行第一盤試拌，測這定混凝土拌合物的坍落度，并觀察其粘聚性及保水性，評定其和易性是否符合要求，如不符合要求則進行調(diào)整直至符合后由操作人員，技術(shù)人員簽字認可后正式攪拌生產(chǎn)。
 

       1.3.1 計量 計量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備可靠，定期檢驗，操作者與質(zhì)檢人員應(yīng)加強監(jiān)視，分析打印報表，發(fā)現(xiàn)誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負正偏，均應(yīng)查找原因及時排除。
 

       1.3.2 攪拌 攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標(biāo)識，便于工人辨識。同時加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。
 

       1.3.3 運輸 根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車時間，做到即不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，混凝土裝車前必須將罐內(nèi)積水倒凈，運輸中保持罐體連續(xù)運轉(zhuǎn)，保證混凝土的和易性。并根據(jù)氣溫和混凝土性能的不同，控制好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴禁任意加水。
 

       1.4 交貨檢驗 混凝土送至施工現(xiàn)場后，按發(fā)貨單確認其品種，等級與數(shù)量外，需按規(guī)定進行交貨檢驗。為適應(yīng)條件的變化，應(yīng)控制拌合物的坍落度和緩凝時間，根據(jù)條件采取加緩凝劑及二次摻加減水劑等措施。二次摻加減水劑必須確定摻加范圍，確保外加劑均勻摻入。